焦化二厂煤焦车间王博大学学的电子商务专业，是个地道的门外汉。刚毕业的他却选择进入了煤焦行业，经过了10年的摸爬滚打，已变身为骨干员工。自2017年进入阳光大门，认真工作的他扎根现场，仅去年就参与工艺改造35项，有12项获得公司优秀提案，被公司评为科技创新能手。

去年5月，配煤计量皮带秤在运行过程中，因湿煤粘在皮带上造成配煤计量误差，影响配煤质量。在校正过程中，需停机清理湿煤，费时费力。他立即将情况汇报给谷冬冬、张军卫和检修队队长任飞飞。

通过现场分析，四人一致认为安装清扫器可一举解决问题。以前安装的固定式清扫器，效果不佳。王博转念一想，可以在皮带秤上安装可调节式的弹簧清扫器，员工可根据皮带上沾煤量，自行调节清扫器高低。检修队员工便在现场量尺寸，着手自制弹簧清扫器。第一个清扫器达到了预期效果，他们又马不停蹄地自制了11个。

去年6月，他在巡检时发现员工站在焦九皮带的平台上，用倒链倒翻板，安全系数低。于是，他对焦四机头翻板进行改造，将翻板抬高至焦四机头溜槽口，增加了液压装置。员工通过液压推杆，3分钟就可完成倒翻板，从而消除了安全隐患，保证员工操作安全。同时，他还把以前回转上煤的U型支架改为平支架，在中间位置安装活动刮板，可以在两边上煤的同时，中间也能上煤，有效的利用了库存空间。